Les ventilateurs axiaux et centrifuges sont deux types de ventilateurs utilisés pour déplacer l'air ou les gaz. Ils fonctionnent selon des principes différents et présentent des caractéristiques de conception distinctes. Voici les principales différences entre les ventilateurs axiaux et centrifuges :

 

1. Sens de circulation de l'air des ventilateurs axiaux et centrifuges :

La principale différence entre les ventilateurs axiaux et centrifuges réside dans la direction du flux d'air.ventilateur axialDans un ventilateur à flux axial, l'air se déplace parallèlement à l'axe de rotation. Il y pénètre axialement et en sort dans la même direction. À l'inverse, dans un ventilateur centrifuge, l'air est déplacé perpendiculairement à l'axe de rotation. L'air y pénètre radialement et en est refoulé tangentiellement.

 

2. Conception des ventilateurs axiaux et centrifuges :

Les surpresseurs axiaux ont une conception relativement simple. Ils se composent d'un ensemble de pales ou d'hélices montées sur un moyeu central. Les pales tournent autour de l'axe, aspirant l'air et le refoulant. Les surpresseurs centrifuges, quant à eux, ont une conception plus complexe. Ils comportent une roue ou un rotor incurvé avec plusieurs pales qui tournent à l'intérieur d'un carter. La forme de la roue provoque un changement de direction de l'air lors de son passage, créant une différence de pression et générant un flux d'air.ventilateur centrifugeIl est conçu pour générer les débits et les pressions élevés requis pour de nombreux procédés industriels.

 

3. Génération de pression des ventilateurs axiaux et centrifuges :

Les surpresseurs centrifuges sont réputés pour générer des pressions plus élevées que les surpresseurs axiaux. Leur conception centrifuge crée une pression statique plus importante, l'air étant contraint de changer de direction, ce qui accroît la résistance. De ce fait, les surpresseurs centrifuges sont plus adaptés aux applications nécessitant une résistance importante à l'écoulement de l'air ou lorsque l'air doit être propulsé sur de longues distances. Les surpresseurs axiaux, quant à eux, conviennent mieux aux applications à basse pression et à haut débit où la résistance est minimale.

 

4. Efficacité des ventilateurs axiaux et centrifuges :

De manière générale, les surpresseurs centrifuges sont plus efficaces que les surpresseurs axiaux. Leur conception centrifuge permet un meilleur transfert d'énergie du moteur au flux d'air, ce qui se traduit par un rendement supérieur. Les surpresseurs axiaux, bien que de conception plus simple, peuvent présenter un rendement inférieur en raison de facteurs tels que l'aérodynamisme des pales et le risque de recirculation du flux d'air.

 

5. Niveau sonore des ventilateurs axiaux et centrifuges :

Les surpresseurs axiaux sont généralement plus silencieux que les surpresseurs centrifuges. Le flux d'air axial et leur conception plus simple contribuent à réduire le niveau sonore. Les surpresseurs centrifuges, surtout à haute vitesse et pression, ont tendance à être plus bruyants en raison de la résistance accrue de l'air et de la complexité plus importante des flux.

 

6. Applications des ventilateurs axiaux et centrifuges :

Le choix entre les surpresseurs axiaux et centrifuges dépend des exigences spécifiques de l'application. Les surpresseurs axiaux sont couramment utilisés dans les applications nécessitant des débits d'air élevés à pression relativement basse, comme le refroidissement de composants électroniques, les systèmes de ventilation et la circulation d'air dans de grands espaces. Les surpresseurs centrifuges sont utilisés dans les situations où des pressions plus élevées sont nécessaires, comme la ventilation industrielle, les systèmes CVC, le transport pneumatique et le traitement de l'air dans les espaces confinés. Preair proposeVentilateurs industriels à vendrePreair propose différents types de ventilateurs, tels que les ventilateurs centrifuges, axiaux, à spirale et les épurateurs d'air HEPA.

 

Il convient de noter qu'il existe des variantes et des sous-types de ventilateurs axiaux et centrifuges, chacun étant conçu pour des applications spécifiques. Le choix entre eux dépend de facteurs tels que le débit d'air souhaité, les exigences de pression, les contraintes d'espace, les objectifs d'efficacité et les considérations acoustiques.